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邦驰机械携手艾克斯特建设PLM/CAPP 项目

时间:2025-11-26 点击次数点击:


【邦驰机械启动PLM/CAPP项目】

浙江邦驰机械有限公司(邦驰机械)是专业从事高压清洗机、高压泵等通用设备的研发和制造的高新技术产业。公司拥有多项专利技术,涉及清洗机防滑结构、卷线装置等创新设计。产品远销 100 多个国家和地区,在汽车、石油、化工等多行业树立了 “质量持久稳定” 的品牌口碑。

随着市场定制化需求激增,邦驰机械亟需一套可实现全生命周期数据管理的数字化系统,以突破传统模式下的数据孤岛、工艺标准化不足等发展瓶颈。经过多轮筛选与技术验证,艾克斯特凭借在 PLM/CAPP 领域的深厚技术积淀、丰富的装备制造行业实践经验及全流程服务能力,最终成为邦驰机械数字化转型的战略合作伙伴。

【邦驰机械PLM/CAPP项目实施内容】

 

  • 建立产品数据管理平台

  针对高端清洗设备研发涉及的多部门、多环节数据分散问题,Extech PLM 系统将整合从产品设计、工艺规划到生产制造的数据,建立统一的产品数据管理中心。通过与 二三维 CAD 设计软件、ERP 系统的无缝集成,实现 BOM 清单、图纸文件、工艺规程等核心数据的实时共享与版本追溯,彻底解决传统模式下数据碎片化、查找困难、版本混乱等痛点。

  • 优化工艺规划,提升生产制造智能化水平

   Extech CAPP 系统的上线将实现工艺设计的标准化与高效化。系统将持续沉淀企业工艺知识库,助力工艺团队快速生成标准化工艺卡片。

  • 构建 “研发 - 工艺 - 反馈” 的全流程协同闭环
        产品设计阶段:研发团队可通过 Extech PLM 系统提前调用 Extech CAPP 中的工艺知识库,在设计初期就参考工艺要求、设备能力限制,确保设计方案的工艺可行性,从源头减少因 “设计与工艺脱节” 导致的返工;
        设计方案完成后:系统将自动向工艺部门推送设计图纸、BOM 清单等核心数据,可直接基于研发数据开展工艺规划,实现 “设计完成即工艺启动”;
        工艺规划反馈:若工艺规划中发现设计优化空间,工艺人员可通过系统实时发起反馈,研发团队快速响应调整,整个协同过程全程留痕、可追溯;
【PLM/CAPP建设推动企业研发工艺协同管理】
        在制造业数字化转型的浪潮中,研发工艺协同已成为企业提升核心竞争力的关键。设计与工艺的高效联动直接决定了产品的品质与成本。邦驰机械 PLM/CAPP 系统项目的实施,正是打通‘研发 - 工艺’壁垒、实现数字化协同的核心举措,不仅能让研发成果更快、更优地落地为产品,更能推动企业形成‘设计优化 - 工艺升级 - 产品迭代’的良性循环。
【关于艾克斯特】

  Extech(北京艾克斯特科技有限公司)1994年诞生于清华大学,是源自清华、专注于中国制造业信息化领域前沿技术与解决方案的信息化服务商,拥有用户6,000余家,涉及到汽车及零部件、电子及高科、机床及成套装备、国防与军工、高分子与化工、铁路与轨道交通、消费品、医疗器械、电气与输变电等多个行业。

  Extech是首批“国家重点布局内骨干软件企业”、科技部授予的第一批“863/CIMS系统集成和咨询服务企业”、北京市 “四个一批”工程企业、北京市2021年首批“专精特新企业”。 Extech作为中国PLM/CAPP/QMS/MES领域内的领军企业,拥有数字化工厂整体规划和建设能力。

  Extech的产品覆盖CAD/PLM/CAPP/MPMS/MES/QMS/MRO等各个领域,拥有完全自主知识产权,能够为制造企业“设计、制造、执行、管理”的各个环节、以基于“设计制造一体化”的数字孪生理念、提供企业核心业务一体化集成的信息化整体解决方案与全线产品。

  Extech在全国拥有四大技术服务中心,Extech在全国范围内13家分子公司或办事处,在20个城市有本地化服务能力。 公司自成立以来,有商业往来的用户达6000多家,95%以上的用户认可公司产品,对公司的产品质量和服务感到满意。

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