题注：从1998年艾克斯特成功研发XTCAPP集成技术至今,XTCAPP无疑已成为目前国内最具竞争力,市场占有率最高的主流产品.在我们服务的众多企业中不乏由始至终量身定做的个案.其中成都旭光电子股份有限公司较具典型性.
        
成都旭光电子股份有限公司是集科研、生产于一体的大型军工企业。专业研制生产紫外光电器件、仪器、仪表、工业炉窑燃气自控装备、燃烧装备。公司主要由负责总体协调工作的科技部和负责各自设计和工艺的九个分厂构成。 随着企业的不断发展壮大，在贯穿工艺设计与管理的全过程中,企业的图纸、产品数据、资源以及经验不断增加和丰富，企业的管理层敏锐地认识到单靠原来简单的手工管理模式已经很难满足市场和现代管理的需求。 
        
信息时代，技术飞速发展，市场竞争日趋激烈,只有更好地掌握和利用信息技术，才能在市场上占有有利位置。为此，引进信息集成系统，实现企业级的信息集成势在必行。
        
选型历程

2002年，企业开始着手实施企业信息化的准备工作，经过选型调研与分析，最后决定选用艾克斯特公司的XTCAPP5.5产品作为整个企业工艺规划系统的集成平台。并且与艾克斯特公司建立了长期的合作关系，为企业后备人才的培养和企业的持续性发展打下了基础。

成都旭光电子股份有限公司于2002年6月同北京艾克斯特工业自动化技术有限公司签订技术协议，前期在企业内进行了全面细致的专题调研和技术分析工作，及时发现了企业存在的问题。同时,针对旭光提出的个性化需求设置专项开发人员,明确开发时间，以确保软件开发的质量和实效。
        
其中结合旭光实际应用情况，在XTCAPP5.5通用功能外，特别为企业定性开发了通用工艺管理和装配流程图绘制两大功能模块。通过六个月实施开发工作，目前已经在成都旭光全面推广应用，共装机量50台，完成工艺卡片上万张，技术人员日常工作均已逐步转到XTCAPP系统上进行，通用工艺数据库也基本建立。
        
2003年3月,实现了XTCAPP5.5项目的整体验收。
        
分步实施

确立CAPP实施目标：
1. 在企业内将CAD/CAPP/PDM集成起来，让现有的数据有效共享，建立企业自身的CAPP系统。
2. 建立企业工艺数据库，自定义卡片模板、报表，实现CAPP数据库管理。
        
确定实施计划与分步实施过程。
        
第一阶段：

2002年6月，开始着手安装软件环境，组织通用功能培训，开展用户化需求调研。随着软件的进展和企业要求的调整，软件应用过程中许多细节问题的进一步明确和规整，在成都旭光现场实施时，着重针对用户需求完成了“旭光CAPP二次开发需求”报告，以此作为项目二次开发的依据，同时确定提交给用户的时间。
        
第二阶段：

2002年10月，二次开发功能测试，程序更新，作阶段性验收。

通过细致严格的开发进度管理，在预定时间基本完成了二次开发内容中的大部分，细节功能还需要同用户再斟酌。

在成都旭光第二次集中实施时，主要的内容确定为两方面：针对通用工艺管理和装配流程图绘制模块进行新功能测试；更正原有程序中的缺陷，提交新的小的功能改进要求，适时开发，程序更新。

在双方实施人员的通力合作下，对旭光工艺系统的服务器端和客户端全面进行了升级工作，解决了装配流程图中信息读取和显示设置等多项问题，加入了通用工艺管理功能，并结合旭光实际工作模式进行了功能测试，基本满足了工艺人员的实际工作需要，完成了项目的阶段性验收。
        
第三阶段：

2003年3月，程序全部更新，项目整体验收。

在旭光安装新的程序后，又进行了应用测试，期间通过邮件和电话联系方式对功能作更深更细的改进和调整，在2002年12月将最终的程序安装包交到了旭光，至此对旭光项目的开发告一段落，项目基本完成；应用一段时间后，在双方的一致同意下项目得到了成功验收。
        
技术创新
        
1、通用工艺管理：

旭光针对产品加工工艺有严格的管理要求，作为企业核心机密的技术资料，企业要求在XTCAPP系统中设定独立的严格的权限管理机制，对通用工艺文件的添加、编辑、浏览、下载等权限进行细致的分配和管理，并独立于系统在“用户角色管理”中对用户的权限管理，默认情况是由ADMIN控制所有权限，可以分配给其他用户指定权限也可以收回权限。至此，在通用功能外，又对“通用工艺管理”模块单独作了设置。
        
2、装配流程图绘制：

由于旭光部分产品是直接装配完成的，要求针对其装配工艺以流程图形式直观地表现出来，同时要与相应工序信息和检验信息挂接关联，可直接从产品结构树上读取装配结构信息，根据用户需要显示零部件的图号、图名、材料等信息（包括标题栏和明细栏中填写的内容），在工序节点上可定义关联的工艺卡片信息，也可直接从通用工艺管理库中选取需要的工艺文件。
        
实现企业级的信息集成是现代企业必须跨越的一个信息化改造环节。在成都旭光电子股份有限公司实施的XTCAPP5.5通用工艺信息管理系统是用全新理念为企业量身打造的新一代CAPP系统.系统面向产品生产技术准备的全过程,使产品的工艺设计从”甩钢笔”全面提升到面向产品的工艺过程设计与工艺信息管理的崭新境界。旭光电子通过与艾克斯特公司的紧密合作，实现了各系统之间的集成，解决了多年存在的问题，提高了工作效率，缩短了技术准备周期,使企业更全面、准确的掌握工艺数据，更规范、有序的实施工艺管理，更标准、高效的进行工艺设计。为企业生产管理提供完整、有效的工程数据,提高企业整体信息化水平为企业的快速发展奠定了良好的信息基础。