WJ-TIS—企业财富的创造工程
时间：2021-01-21
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同时，企业经营与产品研发也存在问题：在管理信息渠道方面，信息传递渠道不畅，信息管理滞后；在新品研发方面则体现为开发周期长，产品设计过分依赖传统方法与经验设计，效率低、质量难于保证，更无法实现产品的优化设计以及设计和制造间的数据共享；由于市场信息渠道不畅，不能有效利用市场信息，及时设计出满足市场需要的产品。在技术信息渠道方面， CAD/CAX 仅仅是高级设计分析工具,起着电子图板的作用，很难发挥具有“团队精神”的并行设计模式的优点；设计资源各自为政、产品数据混乱、设计标准不统一或资料不全，无法实现产品级的借用设计；没有统一的工作环境，技术设计部门无法及时查询到制造环境的资源，难以做到设计面向工艺、面向成本；缺少产品开发项目进度控制和工作监控；面对急剧增加的产品信息，信息的查询检索存在很大的困难；而且随着时间的推移，将不可避免地产生大量、独立的电子数据，形成多个数据管理“孤岛”，势必增加数据维护的难度；设计更改/变形设计频繁。产品的设计过程中，由于需要满足各方面的要求和适应动态市场的变化，设计的更改不可避免；设计信息的正确、及时传输有较大的困难。设计信息需要经过设计、审核、标检、会签和发放等过程，不仅要求能在设计部门将设计信息从设计者顺利地传送到审核者、批准者，而且还要跨部门地向制造、质量检测、生产管理部门发送；由于基础数据（工时定额、材料定额、设备数据）的缺乏，无法做到科学定量化的工资管理、人事管理、财务管理、成本管理与控制、生产能力的平衡等。
任何企业的产品都要经历从开拓市场、扩大市场份额到保持稳定占有市场的历程。在市场开拓期，新的创意和富有朝气的新产品，是最吸引人的地方，在竞争对手没有赶上来之前，往往可以取得较丰厚的利润。随着竞争对手不断推出类似的产品，用户的选择机会逐渐增多，企业就必须通过满足不同客户的特殊需求，推出系列产品等方式，扩大自己产品在市场上的占有率。一旦形成相对稳定的市场，产品在市场上的价格也会相对稳定，此时，企业就必须挖掘潜力，降低成本，以保证合理利润。一切表明，实施WJ-TIS工程已迫在眉睫。
规模投资持续回报：WJ-TIS是系统工程
如果把WJ-TIS项目的引入仅仅理解为是买几套软件构成WJ-TIS系统，那么，不仅会给企业投资规划造成误导，同时，也可能使WJ-TIS项目的实施误入歧途。事实上，大量实施工程系统的企业的统计资料表明，在一个成功的工程系统项目中，购买软件的投资只占总投资的四分之一左右。除了在购买软件方面的投资外，企业还应该考虑到硬件与网络系统的扩充与维护；WJ-TIS 选型、评估与实施规划；使用与开发培训；系统管理与维护；数据与流程模型的建立；数据采集等几方面的投资。
另外，企业还要有大量的资金投入在实施工程系统所带来的相关变革上，如人员重组、技术重组、产品重组等，这些实际上也可以看作是投资在工程系统的“隐性”成本。一个好的工程系统方案，应该使投资的整体水平下降，而不仅仅是降低软件的购买费用。
事实证明，WJ-TIS的引入，极大地方便了相关人员对信息的存取和利用，使过去因为时间和空间的限制不能做到的事变得十分容易；人与人之间、部门与部门之间出现了全新的沟通方式。它改变了过去以图纸为载体、部门之间一对一的工作组织方式，对现有的流程进行改造，WJ-TIS的优势得到了充分发挥，WJ-TIS的引入也给企业带来调整内部系统结构、建立新环境的机会。
WJ-TIS实施后，3653厂图纸经过工程系统管理的产品达到了47种之多，设计文件和各类技术文件达到了60,000多份，工艺文件达到了40,000多份，产品设计和工艺设计效率提高了150%～300％，大大减轻了设计人员和工艺人员的劳动强度，使设计人员和工艺人员有足够的时间从以前繁琐的日常工作中解脱出来，从事真正市场意义上的设计工作。
目前，工厂正致力于将产品从项目划分到车间生产，完全利用工程系统实施起来，以加快工厂快速反应市场的能力。（图1为3653厂实施WJ-TIS系统前后量化分析图）
WJ-TIS系统实施后不可量化效应还有：3653厂通过实施WJ-TIS，提高了员工素质、也提高了企业形象，成为贵州省行业效益最好的企业之一；以PDM为核心的WJ-TIS成功实现了企业“信息流”、“数据流”的统一，提高了企业的管理水平，加快了企业的反应速度，增强了企业的竞争力。为下一步实现“物流”、“资金流”的统一打下了基础；WJ-TIS成功实施促进了企业的生产经营，促进了企业的技术进步，提高了企业的整体素质，增强了企业可持续发展的后劲，奠定了企业长远发展和与国际同业接轨的外化基础。
刚柔并济：斟选XT尖端技术组构WJ-TIS
3653厂在CAD的应用方面已有一定的基础，为充分利用现有资源，WJ-TIS系统是在技术开发中心软硬设备的基础上进行扩充，并扩大应用范围。
3653厂服务器为双硬盘备份（硬盘双工）；计算机辅助设计-二维CAD选用的XTMCAD6.0系统是北京清华艾克斯特公司与清华大学CAD开发中心基于AutoCADR14平台联合开发的二维机械应用软件，是国内推出最早、最成熟的机械CAD应用软件，其与AutoCADR14的配合使用，对国内用户来说是最佳实用方案。使用XTMCAD6.0，可以由3653厂系列产品部件实体模型自动生成有关技术文档，从根本上杜绝图纸之间、图纸与技术资料间的通用差异性，它具有增强的机械设计功能及BOM管理功能，并通过内部接口，实现CAD与CAPP、PDM的无缝集成，具有如下特点和优势：全中文界面，可进行本地化定制，系统具有丰富的符号和机械绘图功能，实行参数化和自动化，具有良好拓展性，软件基于AutoCAD平台，保证基于DWG格式的图形交换，国际通用，与三维CAD系统及数控编程系统CAM数据完全共享。通过国家标准化审查，是完全国标化的设计工具集，含所有的国标零件。强大的表格功能，可自动生成零件分类汇总表/标准件表/借用件表等，表格样式用户自己定义。强大的数据库管理功能，可提供CAPP（工艺辅助设计）、PDM图档及生产数据管理接口支持，并有可行的成熟应用软件包方案供选择。对技术要求可进行任意编辑修改。含各类零件特征、符号库及电气/液压/气动元件库。执行自动拼图打印，速度快、成本低。可操作网络化图档及产品开发项目管理：完全脱离系统文件夹式的图档管理形式，以产品为核心，管理所属各零部件图纸的信息，具有初步的PDM功能。
3653厂选用的三维设计软件是Autodesk 公司的Inventor，该软件是世界是最新的自适应驱动方式的软件，特别是在装配方面，是具有中档价格高端功能的三维设计软件。
基于3653厂对CAPP软件需求的分析，最终选用了艾克斯特公司的XTCAPP计算机辅助工艺设计系统。该软件是基于XTPDM的XTXAPP集成系统，是目前国内一流的工艺设计集成系统，其特点是满足用户的个性化需要并强调系统集成功能。利用XTPDM系统，能完整地管理产品所有数据，包括设计技术文件和物料清单数据，并建立起一个基于设计过程的网络化数据管理平台。在此基础上，XTCAPP可充分利用XTPDM强大的管理功能和协同工作能力，建立一个高效的工艺设计和管理环境，高效实现诸多功能：工艺设计项目和工艺任务管理；工艺数据管理、检索式生成工艺、派生式工艺生成、编辑式工艺生成、可进行辅助工艺数据处理、工艺设计后处理、可生成工艺路线卡片，工艺卡片目录，材料定额卡片，工时定额卡片、可集中（网络打印或绘图）输出，可进行工艺数据库的建立维护、可进行工艺资源数据建立维护和管理、可不断充实和更新工艺技术支撑数据、完善的权限控制和日志记录、可只有进行定义卡片格式、建立工艺知识库等。
该系统具有极强实用性：如，实现用户“编程”的计算机工艺设计／数据管理系统――独一无二的用户可维性；作为管理系统，XTCAPP系统充分贯彻和引进管理思路，使CAPP不仅只给使用者提供一个做工艺文件的界面，而同时将“项目管理”、“任务分配”、“任务列表”、“评审流程”等环节有机地融入到整个系统界面中来，使得XTCAPP亦可作为工艺人员的日常工作平台，工艺、管理两手抓，提高了工效；其次，它具备强大数据集成工艺：由于XTCAPP系统中，使用人员在前台进行工艺文件的编制，实际上是不断往后台数据库归类存储数据的过程，所以当需进行产品或按时间进行工时、材料等消耗数据的统计时，系统已完成相应的汇总计算，所有这些数据都是由系统自动统计、准确生成的，并可查找出任意具体操作环节的对应数据；再次，XTCAPP是真正面向自动化的工具：利用XTCAPP系统所提供的定制功能，可以实现基于工艺卡片的工艺路线、工艺报表自动生成功能；还有，能充分体现紧密的系统集成性：XTCAPP系统充分考虑了与其他系统的集成，以数据唯一性作为处理原则，充分利用CAD、PDM、ERP、工艺基础数据库等设计和管理系统的数据，同时为ERP等后续软件系统提供有效的、准确的、高质量的数据；最后的亮点，是其产品数据管理系统—XTPDM：由于PDM系统对于企业是较为重要的系统之一，它集成地管理了企业发展过程中的“心脏”内容——产品数据，对这些数据管理的有效程度将直接影响到企业的发展。
之所以这麽讲，是因为XTPDM系统的超强适应性体系框架：XTPDM是直接面向于解决3653厂产品设计中相关数据的管理，除了数据上的管理功能外，还要保证其完整性、一致性。因此必须以被加工单元（零件、部件及产品）为对象，综合地管理与其相关的所有文档（设计任务书、设计图样、工艺简图等）、所有在设计过程中出现的历史数据（如：评审结果、版本等）等。通过对这些数据的集成管理，为数据的有效共享提供可能。同时，在组织对这些数据的管理中，利用先进的管理思想（并行工作小组、项目管理等）实现对产生这些数据的过程进行集成管理，通过提供必要的支持手段（如：评审管理、流程管理、版本管理等）来提高整个产品设计的效率。
整个系统建立在Microsoft公司的系列产品上，服务器端使用NT Server，客户端使用 Window 95/Window 98/NT Workstation，数据库使用 SQL SERVER（也可以选用Sybase、Oracle等网络数据库）。在此基础上，提供了对产品数据完整性、一致性管理中必须的核心功能层：如设计生命周期管理、产品资源集成管理和产品配置管理等，为了提高对产品数据管理和应用的效率，提供了以编码、产品结构为基础的数据组织管理模式，能最大限度地方便对产品数据的管理和应用。
关于XTPDM系统的主要功能，包括：
设计生命周期管理
要真正地缩短产品的设计周期，就必须为设计周期中的有关内容的组织管理提供计算机辅助管理手段。在XTPDM中，采用项目、流程和方式对设计生命周期中的设计任务进行组织管理，具有任务流程、审批流程和更改流程三大流程管理模块。
产品资源集成管理
在组成一个产品完整的数据模型中，除了通常使用的技术文件外，还有记录在文件中的物料清单（也称明细表）。它们共同组成了一个企业中有价值的技术资源，对这些资源的有效管理，将是提高其应用效率的基础。在XTPDM中，产品资源是以产品结构树为管理主线被组织起来的，每个对象的所有资源都能方便该对象联系起来，这样就能体现数据管理上的完整性。
产品结构配置管理
产品结构数据（也称BOM，物料清单）是组织产品所有资源管理的较为重要的产品数据之一，有着多种格式的数据组织方式，最为常见的有设计BOM、工艺BOM、制造BOM等。（它们之间的流动关系见图3）
其中在“设计BOM”中实现产品结构信息自动批量地从设计图样中提取出来、各种报表（图样目录、零件汇总表等）生成；“工艺BOM”是由“设计BOM”辅助生成，并为工艺设计传递产品/部件/零件的设计数据，在此基础上由工艺人员完成“工艺数据”的设计、维护工作；“管理BOM”是在“设计BOM”的基础上，按照相似性原则建立起的系列产品明细数据库（即产品族），能解决优化数据存储等问题；“制造BOM”是在“管理BOM”的基础上，按照定单的各种参数指标等要求配置出的、供组织生产管理和制造手的物料清单。所有的产品BOM信息和各种技术文件资料最后都可以方便地传递给各管理系统，如ERP和财务软件等。
柔性编码定义工具
成组技术发展了多年，在企业中很难应用，其原因主要是在确定编码时需要进行一段长时间的分析、整理和试验阶段，另外编码规则的重用、编码过程的计算机辅助程度等因素制约了成组技术在企业中的推广应用。为提高管理产品数据的效率，在XTPDM中对成组技术的应用提供了必要的辅助工具，它以任何结构的编码系统为处理基础；
通用数据管理工具集
为了能提高产品数据被利用的效率，在XTPDM中，提供了处理数据的必要功能，如数据的批量提取、输出，通用报表格式定义工具等。
协同工作工具集
在XTPDM中，除了在设计生命周期中为设计人员提供了一个基于任务的协同设计工作环境外，还为所有系统的使用人员提供一个能支持协同工作的环境，即以信息传递为基础的电子邮件等工具。 通过这些协同工作工具，打好围绕产品设计而进行信息传递的基础，从而提高产品设计效率和为今后解决异地工作问题创造条件。
应用程序管理工具
XTPDM不仅仅是一个管理产品数据平台，更是一个企业内访问产品数据的统一的平台，在统一的界面之下管理到尽可能多的数据，也将为3653厂CAPP系统提供可集成的平台。
系统管理工具
系统管理功能指为保证XTPDM系统能正常工作而进行系统配置提供的功能。
真正的财富创造工程： WJ-TIS实施体会ABC。。。
3653厂通过对引入WJ-TIS的前后对比看，实施WJ-TIS的量化效益是显著的，而其对企业良性发展的非量化影响更将不可限量。
引入工程系统后，工厂需要有一个学习、提高的过程。实施WJ-TIS项目，除了要工厂员工学习新的知识和技能外，还要求员工接受新的工作环境，包括对原有工作流程的调整，因此，除了有科学的实施方法，确保WJ-TIS实施成功外，还必须在主观上作好员工心理上的调试。另一方面，工程系统的投资也不是一蹴而就的，工程系统的环境需要不断地更新和改善，以适应企业和IT技术发展的新形势。
既然工程系统对企业是一个脱胎换骨的过程，是一场革命，那么，决策者就必须有革命的决心，以革命的魄力，去推动这种革命性的决策。不过，决策可以是革命性的，但是行动本身却不能是革命性的，而必须是一种平和的工作模式的过渡和合理的流程渐变。
我们的体会是：
A 明确企业的战略目标，使工程系统项目服务于企业的战略目标：清晰定义项目的目标和规模，是保证项目能够正常启动和顺利进展的必要条件。每个企业都会有一套确保自身生存与发展的战略规划，这种规划可能来自企业对当时所处的竞争环境的分析，也可能纯粹是企业自身的战略设计。
B 项目应有明确的可以测量的规模：作为一个项目，它的主要特点是目的性——是否完成要有具体的指标，以及资源的有限性。在项目的开始就要对相应的各项指标给出明确的规定。
C 实施的长期性与项目的可扩充性：实施WJ-TIS并非一朝一夕的事，它需要一个周期，才可以达到预定的目标，把这个周期分成若干个时间段，制定每个阶段的阶段性目标，或称里程碑，是一种成功的模式。每一个阶段，只有达到了目标，才走到下一个阶段。另一方面，任何事情都不是一成不变的，市场形势在变，企业经营模式在变，IT技术也在变，这些都注定了WJ-TIS项目本身不可能以不变应万变，系统要有可扩充性，要能够不断地自我完善，要有自我发展的能力。
D 保持最高决策层与WJ-TIS项目实施队伍和合作伙伴之间的沟通顺畅：沟通的意义不言自明。没有良好沟通的实施团队只能坐在那里浪费时间，同时也浪费宝贵而有限的实施资源。
E 确保项目的实施人员是行业的专家：实施人员应该是本行业的专家，CAD/CAM/CAE/PDM和配置管理方面的专业人才。在组织实施团队时，必须考察各个团队成员的技术背景和实施经验。起码应该有一半以上的实施团队成员应该具有一定的实施经验和相关技术背景。实施团队的领导人必须具有工程系统实施经验和项目管理经验。
实施WJ-TIS系统工程是复杂和充实的，与财富的创造过程一样，其充满诱惑的同时，也隐藏着相当的风险。只有经过周密的准备，对自己的企业、愿景和工程系统实质与作用有了全面深入的了解，才可以做到充满信心面对挑战，迎接收获。
任何企业的产品都要经历从开拓市场、扩大市场份额到保持稳定占有市场的历程。在市场开拓期，新的创意和富有朝气的新产品，是最吸引人的地方，在竞争对手没有赶上来之前，往往可以取得较丰厚的利润。随着竞争对手不断推出类似的产品，用户的选择机会逐渐增多，企业就必须通过满足不同客户的特殊需求，推出系列产品等方式，扩大自己产品在市场上的占有率。一旦形成相对稳定的市场，产品在市场上的价格也会相对稳定，此时，企业就必须挖掘潜力，降低成本，以保证合理利润。一切表明，实施WJ-TIS工程已迫在眉睫。
规模投资持续回报：WJ-TIS是系统工程
如果把WJ-TIS项目的引入仅仅理解为是买几套软件构成WJ-TIS系统，那么，不仅会给企业投资规划造成误导，同时，也可能使WJ-TIS项目的实施误入歧途。事实上，大量实施工程系统的企业的统计资料表明，在一个成功的工程系统项目中，购买软件的投资只占总投资的四分之一左右。除了在购买软件方面的投资外，企业还应该考虑到硬件与网络系统的扩充与维护；WJ-TIS 选型、评估与实施规划；使用与开发培训；系统管理与维护；数据与流程模型的建立；数据采集等几方面的投资。
另外，企业还要有大量的资金投入在实施工程系统所带来的相关变革上，如人员重组、技术重组、产品重组等，这些实际上也可以看作是投资在工程系统的“隐性”成本。一个好的工程系统方案，应该使投资的整体水平下降，而不仅仅是降低软件的购买费用。
事实证明，WJ-TIS的引入，极大地方便了相关人员对信息的存取和利用，使过去因为时间和空间的限制不能做到的事变得十分容易；人与人之间、部门与部门之间出现了全新的沟通方式。它改变了过去以图纸为载体、部门之间一对一的工作组织方式，对现有的流程进行改造，WJ-TIS的优势得到了充分发挥，WJ-TIS的引入也给企业带来调整内部系统结构、建立新环境的机会。
WJ-TIS实施后，3653厂图纸经过工程系统管理的产品达到了47种之多，设计文件和各类技术文件达到了60,000多份，工艺文件达到了40,000多份，产品设计和工艺设计效率提高了150%～300％，大大减轻了设计人员和工艺人员的劳动强度，使设计人员和工艺人员有足够的时间从以前繁琐的日常工作中解脱出来，从事真正市场意义上的设计工作。
目前，工厂正致力于将产品从项目划分到车间生产，完全利用工程系统实施起来，以加快工厂快速反应市场的能力。（图1为3653厂实施WJ-TIS系统前后量化分析图）
WJ-TIS系统实施后不可量化效应还有：3653厂通过实施WJ-TIS，提高了员工素质、也提高了企业形象，成为贵州省行业效益最好的企业之一；以PDM为核心的WJ-TIS成功实现了企业“信息流”、“数据流”的统一，提高了企业的管理水平，加快了企业的反应速度，增强了企业的竞争力。为下一步实现“物流”、“资金流”的统一打下了基础；WJ-TIS成功实施促进了企业的生产经营，促进了企业的技术进步，提高了企业的整体素质，增强了企业可持续发展的后劲，奠定了企业长远发展和与国际同业接轨的外化基础。
刚柔并济：斟选XT尖端技术组构WJ-TIS
3653厂在CAD的应用方面已有一定的基础，为充分利用现有资源，WJ-TIS系统是在技术开发中心软硬设备的基础上进行扩充，并扩大应用范围。
3653厂服务器为双硬盘备份（硬盘双工）；计算机辅助设计-二维CAD选用的XTMCAD6.0系统是北京清华艾克斯特公司与清华大学CAD开发中心基于AutoCADR14平台联合开发的二维机械应用软件，是国内推出最早、最成熟的机械CAD应用软件，其与AutoCADR14的配合使用，对国内用户来说是最佳实用方案。使用XTMCAD6.0，可以由3653厂系列产品部件实体模型自动生成有关技术文档，从根本上杜绝图纸之间、图纸与技术资料间的通用差异性，它具有增强的机械设计功能及BOM管理功能，并通过内部接口，实现CAD与CAPP、PDM的无缝集成，具有如下特点和优势：全中文界面，可进行本地化定制，系统具有丰富的符号和机械绘图功能，实行参数化和自动化，具有良好拓展性，软件基于AutoCAD平台，保证基于DWG格式的图形交换，国际通用，与三维CAD系统及数控编程系统CAM数据完全共享。通过国家标准化审查，是完全国标化的设计工具集，含所有的国标零件。强大的表格功能，可自动生成零件分类汇总表/标准件表/借用件表等，表格样式用户自己定义。强大的数据库管理功能，可提供CAPP（工艺辅助设计）、PDM图档及生产数据管理接口支持，并有可行的成熟应用软件包方案供选择。对技术要求可进行任意编辑修改。含各类零件特征、符号库及电气/液压/气动元件库。执行自动拼图打印，速度快、成本低。可操作网络化图档及产品开发项目管理：完全脱离系统文件夹式的图档管理形式，以产品为核心，管理所属各零部件图纸的信息，具有初步的PDM功能。
3653厂选用的三维设计软件是Autodesk 公司的Inventor，该软件是世界是最新的自适应驱动方式的软件，特别是在装配方面，是具有中档价格高端功能的三维设计软件。
基于3653厂对CAPP软件需求的分析，最终选用了艾克斯特公司的XTCAPP计算机辅助工艺设计系统。该软件是基于XTPDM的XTXAPP集成系统，是目前国内一流的工艺设计集成系统，其特点是满足用户的个性化需要并强调系统集成功能。利用XTPDM系统，能完整地管理产品所有数据，包括设计技术文件和物料清单数据，并建立起一个基于设计过程的网络化数据管理平台。在此基础上，XTCAPP可充分利用XTPDM强大的管理功能和协同工作能力，建立一个高效的工艺设计和管理环境，高效实现诸多功能：工艺设计项目和工艺任务管理；工艺数据管理、检索式生成工艺、派生式工艺生成、编辑式工艺生成、可进行辅助工艺数据处理、工艺设计后处理、可生成工艺路线卡片，工艺卡片目录，材料定额卡片，工时定额卡片、可集中（网络打印或绘图）输出，可进行工艺数据库的建立维护、可进行工艺资源数据建立维护和管理、可不断充实和更新工艺技术支撑数据、完善的权限控制和日志记录、可只有进行定义卡片格式、建立工艺知识库等。
该系统具有极强实用性：如，实现用户“编程”的计算机工艺设计／数据管理系统――独一无二的用户可维性；作为管理系统，XTCAPP系统充分贯彻和引进管理思路，使CAPP不仅只给使用者提供一个做工艺文件的界面，而同时将“项目管理”、“任务分配”、“任务列表”、“评审流程”等环节有机地融入到整个系统界面中来，使得XTCAPP亦可作为工艺人员的日常工作平台，工艺、管理两手抓，提高了工效；其次，它具备强大数据集成工艺：由于XTCAPP系统中，使用人员在前台进行工艺文件的编制，实际上是不断往后台数据库归类存储数据的过程，所以当需进行产品或按时间进行工时、材料等消耗数据的统计时，系统已完成相应的汇总计算，所有这些数据都是由系统自动统计、准确生成的，并可查找出任意具体操作环节的对应数据；再次，XTCAPP是真正面向自动化的工具：利用XTCAPP系统所提供的定制功能，可以实现基于工艺卡片的工艺路线、工艺报表自动生成功能；还有，能充分体现紧密的系统集成性：XTCAPP系统充分考虑了与其他系统的集成，以数据唯一性作为处理原则，充分利用CAD、PDM、ERP、工艺基础数据库等设计和管理系统的数据，同时为ERP等后续软件系统提供有效的、准确的、高质量的数据；最后的亮点，是其产品数据管理系统—XTPDM：由于PDM系统对于企业是较为重要的系统之一，它集成地管理了企业发展过程中的“心脏”内容——产品数据，对这些数据管理的有效程度将直接影响到企业的发展。
之所以这麽讲，是因为XTPDM系统的超强适应性体系框架：XTPDM是直接面向于解决3653厂产品设计中相关数据的管理，除了数据上的管理功能外，还要保证其完整性、一致性。因此必须以被加工单元（零件、部件及产品）为对象，综合地管理与其相关的所有文档（设计任务书、设计图样、工艺简图等）、所有在设计过程中出现的历史数据（如：评审结果、版本等）等。通过对这些数据的集成管理，为数据的有效共享提供可能。同时，在组织对这些数据的管理中，利用先进的管理思想（并行工作小组、项目管理等）实现对产生这些数据的过程进行集成管理，通过提供必要的支持手段（如：评审管理、流程管理、版本管理等）来提高整个产品设计的效率。
整个系统建立在Microsoft公司的系列产品上，服务器端使用NT Server，客户端使用 Window 95/Window 98/NT Workstation，数据库使用 SQL SERVER（也可以选用Sybase、Oracle等网络数据库）。在此基础上，提供了对产品数据完整性、一致性管理中必须的核心功能层：如设计生命周期管理、产品资源集成管理和产品配置管理等，为了提高对产品数据管理和应用的效率，提供了以编码、产品结构为基础的数据组织管理模式，能最大限度地方便对产品数据的管理和应用。
关于XTPDM系统的主要功能，包括：
设计生命周期管理
要真正地缩短产品的设计周期，就必须为设计周期中的有关内容的组织管理提供计算机辅助管理手段。在XTPDM中，采用项目、流程和方式对设计生命周期中的设计任务进行组织管理，具有任务流程、审批流程和更改流程三大流程管理模块。
产品资源集成管理
在组成一个产品完整的数据模型中，除了通常使用的技术文件外，还有记录在文件中的物料清单（也称明细表）。它们共同组成了一个企业中有价值的技术资源，对这些资源的有效管理，将是提高其应用效率的基础。在XTPDM中，产品资源是以产品结构树为管理主线被组织起来的，每个对象的所有资源都能方便该对象联系起来，这样就能体现数据管理上的完整性。
产品结构配置管理
产品结构数据（也称BOM，物料清单）是组织产品所有资源管理的较为重要的产品数据之一，有着多种格式的数据组织方式，最为常见的有设计BOM、工艺BOM、制造BOM等。（它们之间的流动关系见图3）
其中在“设计BOM”中实现产品结构信息自动批量地从设计图样中提取出来、各种报表（图样目录、零件汇总表等）生成；“工艺BOM”是由“设计BOM”辅助生成，并为工艺设计传递产品/部件/零件的设计数据，在此基础上由工艺人员完成“工艺数据”的设计、维护工作；“管理BOM”是在“设计BOM”的基础上，按照相似性原则建立起的系列产品明细数据库（即产品族），能解决优化数据存储等问题；“制造BOM”是在“管理BOM”的基础上，按照定单的各种参数指标等要求配置出的、供组织生产管理和制造手的物料清单。所有的产品BOM信息和各种技术文件资料最后都可以方便地传递给各管理系统，如ERP和财务软件等。
柔性编码定义工具
成组技术发展了多年，在企业中很难应用，其原因主要是在确定编码时需要进行一段长时间的分析、整理和试验阶段，另外编码规则的重用、编码过程的计算机辅助程度等因素制约了成组技术在企业中的推广应用。为提高管理产品数据的效率，在XTPDM中对成组技术的应用提供了必要的辅助工具，它以任何结构的编码系统为处理基础；
通用数据管理工具集
为了能提高产品数据被利用的效率，在XTPDM中，提供了处理数据的必要功能，如数据的批量提取、输出，通用报表格式定义工具等。
协同工作工具集
在XTPDM中，除了在设计生命周期中为设计人员提供了一个基于任务的协同设计工作环境外，还为所有系统的使用人员提供一个能支持协同工作的环境，即以信息传递为基础的电子邮件等工具。 通过这些协同工作工具，打好围绕产品设计而进行信息传递的基础，从而提高产品设计效率和为今后解决异地工作问题创造条件。
应用程序管理工具
XTPDM不仅仅是一个管理产品数据平台，更是一个企业内访问产品数据的统一的平台，在统一的界面之下管理到尽可能多的数据，也将为3653厂CAPP系统提供可集成的平台。
系统管理工具
系统管理功能指为保证XTPDM系统能正常工作而进行系统配置提供的功能。
真正的财富创造工程： WJ-TIS实施体会ABC。。。
3653厂通过对引入WJ-TIS的前后对比看，实施WJ-TIS的量化效益是显著的，而其对企业良性发展的非量化影响更将不可限量。
引入工程系统后，工厂需要有一个学习、提高的过程。实施WJ-TIS项目，除了要工厂员工学习新的知识和技能外，还要求员工接受新的工作环境，包括对原有工作流程的调整，因此，除了有科学的实施方法，确保WJ-TIS实施成功外，还必须在主观上作好员工心理上的调试。另一方面，工程系统的投资也不是一蹴而就的，工程系统的环境需要不断地更新和改善，以适应企业和IT技术发展的新形势。
既然工程系统对企业是一个脱胎换骨的过程，是一场革命，那么，决策者就必须有革命的决心，以革命的魄力，去推动这种革命性的决策。不过，决策可以是革命性的，但是行动本身却不能是革命性的，而必须是一种平和的工作模式的过渡和合理的流程渐变。
我们的体会是：
A 明确企业的战略目标，使工程系统项目服务于企业的战略目标：清晰定义项目的目标和规模，是保证项目能够正常启动和顺利进展的必要条件。每个企业都会有一套确保自身生存与发展的战略规划，这种规划可能来自企业对当时所处的竞争环境的分析，也可能纯粹是企业自身的战略设计。
B 项目应有明确的可以测量的规模：作为一个项目，它的主要特点是目的性——是否完成要有具体的指标，以及资源的有限性。在项目的开始就要对相应的各项指标给出明确的规定。
C 实施的长期性与项目的可扩充性：实施WJ-TIS并非一朝一夕的事，它需要一个周期，才可以达到预定的目标，把这个周期分成若干个时间段，制定每个阶段的阶段性目标，或称里程碑，是一种成功的模式。每一个阶段，只有达到了目标，才走到下一个阶段。另一方面，任何事情都不是一成不变的，市场形势在变，企业经营模式在变，IT技术也在变，这些都注定了WJ-TIS项目本身不可能以不变应万变，系统要有可扩充性，要能够不断地自我完善，要有自我发展的能力。
D 保持最高决策层与WJ-TIS项目实施队伍和合作伙伴之间的沟通顺畅：沟通的意义不言自明。没有良好沟通的实施团队只能坐在那里浪费时间，同时也浪费宝贵而有限的实施资源。
E 确保项目的实施人员是行业的专家：实施人员应该是本行业的专家，CAD/CAM/CAE/PDM和配置管理方面的专业人才。在组织实施团队时，必须考察各个团队成员的技术背景和实施经验。起码应该有一半以上的实施团队成员应该具有一定的实施经验和相关技术背景。实施团队的领导人必须具有工程系统实施经验和项目管理经验。
实施WJ-TIS系统工程是复杂和充实的，与财富的创造过程一样，其充满诱惑的同时，也隐藏着相当的风险。只有经过周密的准备，对自己的企业、愿景和工程系统实质与作用有了全面深入的了解，才可以做到充满信心面对挑战，迎接收获。
作者:admin
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